自动加药装置在电厂的原水，循环水，废水，冷却水等，在石油与环保及供水废水处理和化工等行业得到广泛应用，具有搅拌，自动控制，液体输送，制药等设备的加药装置。

　　自动加药装置以控制柜，水位表，安全阀，计量泵，压力表，背压阀，搅拌机等为主要设备安装在同一底座上。而我们操作时只需要将加药管，加药装置放在适当的位置，接好电源后即可自动运行。这种使现场施工及设计方面的工作量得到减少，对安全，质量等方面提供了保证，且工作时不需要人看管。

　　整套加药装置具有在结构上比较紧凑，操作及使用起来非常简单，安全可靠等特点。且还可以根据用户的需求，在设计上及部件上的配置，使功能实现起来比较经济实惠。

　　性能特点：

　　1、设备的占地面积小，安装方便结构比较精巧。

　　2、对于药液的浓度以控制以全自动的方式进行。

　　3、采用耐腐蚀的材料，使设备耐用性强，且美观。

　　4、运行起来平稳，控制先进，安全等。

　　5、采用进口的器件，以延长设备的使用寿命。

　　需要注意的是：

　　1、根据需要选择隔膜泵（计量泵、高压泵、排污泵、柱塞泵、多级泵）型号及加药装置各个部件的使用材料情况。

　　2、在选用加药装置时，需要根据要加入的液体量来选择加药装置的规格，其次要根据投加的情况确定投加的方式。

　　3、需要根据用户对加药装置有特殊的要求。

　　1、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。

　　2、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。

　　3、电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。

　　4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固。

　　5、无堵塞潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。

　　6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即找专人维修。