排污泵根据排污方式的不同，排污泵可分为自吸排污泵、液下排污泵、带刀型排污泵和自动搅匀排污泵。因其具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体的特点，被广泛地被使用在矿山、造纸、印染、环保、炼油、石油、化工、农场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水处理中。

　　①采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

　　②机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。

　　③整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

　　④该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机绝对保护。⑤可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高了产品的安全性与可靠性。

　　⑥浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。

　　⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。⑧能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。

　　⑨有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。

　　磁力泵为形成完全无泄漏的离心泵，通过实现以静代动的密封方式用磁力传动器来完成，所谓的磁力泵又称CQ型磁力驱动泵。泵一般都具有耐腐蚀的功能，主要是因其在选材上比较讲究，大多采用的是耐腐蚀性、不锈钢、工程塑料等作为原材料，且被输送出去的介质不会受到任何的污染。例如像磁力泵的CQB系列所输送的液体是由氟塑料合金制造（化学制品）。而氟塑料是由其它多种塑料组合而成。国内大多数以石墨做为轴承的原料以增强塑料。而磁力泵的轴承主要以输送介质来进行冷却与润滑。石墨具有良好的耐热、腐蚀性、润滑性及摩擦的系数低，使用范围广泛，这些特性一般在浸渍石墨中比较明显。虽说石墨的特性比较多，但也具有强度比较低，且较脆，对于局部过载及弯曲比较敏感的缺陷。

　　磁力泵用于实现无泄漏主要是使用磁力联轴器完成的。磁力联轴器分有圆筒形与圆盘形两种，外磁与内磁转子及隔离套三个是圆筒形联轴器的主要组成部分。外磁转子处在大气中，它与电机相联，而泵轴与内磁转子形成一体，被泵壳及隔套包容起来的内磁转子浸没在传输介质中，处在内磁转子与外磁转子之间的隔套固定在泵壳上，促使隔套与泵壳之间连通，形成一个密封的腔室。圆盘形联轴器帖隔套及环形磁体组成，在功率较大的时候，由于两个环形磁体之间的本来就存在轴力，此种情况轴力会变的更大，因此很少会使用。

　　内磁转子与外磁转子的位置尤其在圆筒形联轴器加工、设计及装配时都应多加注意，否则会使径向力产生而影响到矩传递。且对轴承的寿命也会带来影响，更严重点的会使磁力轴无法正常工作。因此为了避免此类现象的发生要确保内磁转子与外磁转子之间同轴度的必要性。此外在拆卸时，为了使拆卸人员不会受到任何的损伤，应采用专用的拆卸磁力泵工具。

　　目前磁力泵的材料选择比较多，常用的包括稀上永磁、铁气体以及ALNICO等。而在制造密封性的材料上分别是金属与非金属两种。金属材料的机械强度比较高，为减小外磁转子与内磁转子之间的间隙壁及传动效率的提高，厚最好为最小（即控制在最薄）的理想状态，且可以降低内部电涡流的损失。非金属材料具有腐蚀性强的特性，对于电涡流的损失现象一般不会产生，且对于传动效率的提高有一定的优势，唯一会由于温度及输送介质的压力促使无法得到更广泛的应用。