磁力密封传动器，主要由永磁传动器、泵、罐、釜体、电机组成，取代了易泄漏的机械密封，已形成系列产品，目前最高工作转速可达6000转/分以上，最高工作压力可达6Mpa，最高工作温高可达280℃，最大传动力矩2000NM，磁力泵最大功率可达100KW。与国外同在产品相

　　磁力密封传动器，主要由永磁传动器、泵、罐、釜体、电机组成，取代了易泄漏的机械密封，已形成系列产品，目前最高工作转速可达6000转/分以上，最高工作压力可达6Mpa，最高工作温高可达280℃，最大传动力矩2000N·M，磁力泵最大功率可达100KW。与国外同在产品相比较，体积小，耗能低，传动效率高，运转平稳，技术水平高于外国，而价格仅是进口产品的三分之一以下。此技术可彻底解决机械传动密封所带的各种泄漏问题，是现在最先进的传动密封技术。主要特点是利用高强度的磁场，通过一定的空间距离，并穿透一定的物质，传递转动或平动的机构械能量。在能量传递的过程中，不破坏容器的完整性，保证了密封性能的安全可靠，而能量传递平稳可靠，效率高，无任何振动及电磁和噪音污染，是一种安全、可靠的传动密封技术。高强磁场的产生，建立在使用高能永磁材料的基础上，在此项技术中，主要使用了现今世界上的永磁之王——稀土永磁作为主要原料。

　　我国是世界上稀土资源大国，储藏占全世界已探明的储量的80%以上，使用稀土永磁制做的永磁传动密封器，有得天独厚的条件，又可有力地推动我国稀土资源的开发和利用。

　　高压为提高除磷泵表面的质量，用高压除磷泵的供其高压水以去板表面的氧化铁皮。调节水量的大小以采用阀门的方式进行，以前的调节供水大小都是以人工进行调整，多次因调节的不够准确导致电能与水资源的浪费。因此，对水泵调节的改进是非常有必要的，不仅节约了水资源且对水泵的电力资源上也节约了不少。而高压变频器在供水上完全能够做到这点，且其节能效果非常明显的。

　　除磷系统在除磷在进行除磷工作时所用的时间只有百分之四十至五十，而除磷系统在空转时比较消耗电能，因此如果在整个工作周期中只是离心泵在进行工作，那么将会浪费一半甚至更多的电能资源。采用高压变频调整可根据除磷系统的蓄能器进行转速的调节，当蓄能器达到上限时则离心泵将自动进行降速。当蓄能器达到下限时离心泵则进行相应的升速运及输出压力的控制以达到节能的效果。

　　高压变频器需要在0至40摄氏度的工作环境中进行运行。室内温度过高可能会导致因变频器的温度过热造成跳闸的现象，粉尘含量过高也会导致清洗维护量的增加对维护费用也造成了一定的增加。上海泵业采用水冷却系统不仅降低了运营成本提高了系统的安全性，从根本上解决了功率与散热密度高等问题。

　　将变频器通过空冷装置进行热转化将冷却水直接将热量带走，通过冷风排回室内，整个过程中的温度一般低于33摄氏度，为满足变频器的正常工作，室内一般温度为40摄氏度以下。保证了变频器的运行环境模式，水管线与高压设备明确分离，冷却水与循环风分离，确保绝缘破坏及高压设备不会受到任何事故及安全威胁。

　　采用高压变频调速后节能一般调节在百分20以上，电机随水泵上下波动，阀门完全打开，这是取消了阀门调节后的现象，扬程与转速，流量与转速及功率与转速立方分别都成正比，理论上得出转速降低百分之十时，相应的功率也会下降百分之三十，而功率在大幅度上下降，其节电的效果也会比较显著。