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KCB型齿轮油泵
KCB型齿轮输油泵适用于输送各种油类,如原油、柴油、润滑油。配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油、苯等。介质温度不超过70℃,如需使用耐高温泵,可配用耐高温材料即可。耐高温泵的使用温度不超过300℃,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。 2cy型齿轮润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,用于输送粘度在10.E(75c.s.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料,不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。本系列泵结构简单紧凑,使用和保养方便。
目录
概述
永旺彩票 一、KCB齿轮油泵产品概述:
KCB型齿轮输油泵适用于输送各种油类,如原油、柴油、润滑油。配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油、苯等。介质温度不超过70℃,如需使用耐高温泵,可配用耐高温材料即可。耐高温泵的使用温度不超过300℃,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。 2cy型齿轮润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,用于输送粘度在10.E(75c.s.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料,不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。本系列泵结构简单紧凑,使用和保养方便。
二、KCB齿轮油泵使用范围:
KCB齿轮油泵不含固体颗粒和纤维物、无腐蚀性的润滑油、重油、工业轻油和食油等油类都可输送。适用于油库、码头、船舶、工厂、农场、矿山等。
● 用途
KCB齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
● 应用范围
在输油系统中可用作传输、增压泵;
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;
在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。
● 结构特点
KCB齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
三、KCB齿轮油泵使用注意事项
KCB齿轮油泵安装
1、安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使用污物进入泵腔内
部等。
2、安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度。
3、管道各联接部位不得不漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。
4、为防止颗粒杂质等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网。
KCB齿轮油泵工作前的检查
1、泵的各紧固件是否牢固。
2、主动轴是否运转灵活。
3、进出管道的阀门是否打开。
4、泵的旋转方向是否符合要求,(若从泵端向电机看,旋转方向为逆时针)。
KCB齿轮油泵工作时的维护
1、注意泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
2、注意填料函的工作,若发生泄漏,视其程度将压紧盖拧紧(不允许拧得过紧,以免填料函剧烈发热和密封圈迅
速磨损)。
3、当KCB齿轮油泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停止泵的工作,进行拆检。
4、一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的封阀压力分别为KCB—18.3型、KCB-33.3型为l .7MPa,KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型为0.45MPa。KCB200、三种泵分别为0。45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CYl00/3,2CY120/3,2CY150/7,分别为0.45MPa,0.8MPa。
KCB齿轮油泵停止
1、切断电源
2、关闭进出管道阀门
四、KCB齿轮油泵剖面图
五、KCB齿轮油泵工作原理
齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
六、KCB齿轮油泵故障排除
现 象 |
生 产 原 因 |
排 除 方 法 |
不排油或排油量少 |
1、 吸入高度超过额定值 2、 吸入管道漏气 3、 旋转方向不对 4、 吸入管道堵塞或阀门关闭 5、 安全阀卡死或研伤 6、 液体温度低而粘度增大 |
1、 提高吸入液面 2、 检查各接合处,最好加密封材料密封 3、 接泵的所示方向纠正 4、 检查管道是否堵塞,阀门是否打开 5、 拆开安全阀清洗并用细沙研磨砂研磨阀孔,使用吻合 6、 预热液体或降低排除压力 |
密封漏油 |
1、 密封圈磨损 2、 填料密封填料磨损 3、 机械密封磨损或有划伤痕等缺陷 4、 机械密封弹簧失效 |
1、 更换密封圈 2、 调节填料压盖松紧程度,更换或补充填料 3、 更换或重新研磨 4、 更换 |
噪音或振动大 |
1、 吸入管和过滤网堵塞 2、 吸入管伸入液面较浅 3、 管道内进入空气 4、 排出管道阻力太大 5、 齿轮轴承或侧板严重磨损 6、 吸入液体的粘度太大 7、 吸入高度超过额定值 |
1、 消除过滤网上污物 2、 吸入管增长伸入液面以下 3、 检查各连接处,使其密封 4、 检查排出管道及阀门是否堵塞 5、 拆下清洗,并修整缺陷或更换 6、 加温降粘或处理 7、 减少吸油高度及缩短吸油管长度 |
安装尺寸图
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型号意义
性能参数
型号 |
流量 Q |
转速 |
排出 |
必需汽 |
效率 |
电动机 |
||
n |
压力 |
蚀余量 |
η |
|||||
r/min |
p |
r m |
% |
|||||
m3/h |
L/min |
|
Mpa |
|
|
功率 |
型号 |
|
|
|
|
KW |
|||||
KCB-18.3 |
1.1 |
18.3 |
1400 |
1.45 |
5 |
44 |
1.5 |
Y |
2CY-1.1/1.45 |
||||||||
KCB-33.3 |
2 |
33.3 |
1420 |
1.45 |
5 |
44 |
2.2 |
Y |
2CY-2/1.45 |
||||||||
KCB-55 |
3.3 |
55 |
1400 |
0.33 |
7 |
41 |
1.5 |
Y |
2CY-3.3/0.33 |
||||||||
KCB-83.3 |
5 |
83.3 |
1420 |
0.33 |
7 |
43 |
2.2 |
Y |
2CY-5/0.33 |
||||||||
KCB-135 |
8 |
135 |
940 |
0.33 |
5 |
46 |
2.2 |
Y |
2CY-8/0.33 |
||||||||
KCB-200 |
12 |
200 |
1440 |
0.33 |
5 |
46 |
4 |
Y |
2CY-12/0.33 |
||||||||
KCB-300 |
18 |
300 |
960 |
0.36 |
5 |
42 |
5.5 |
Y |
2CY-18/0.36 |
||||||||
KCB-483.3 |
29 |
483.3 |
1440 |
0.36 |
5.5 |
42 |
11 |
Y |
2CY-29/0.36 |
||||||||
KCB-633 |
38 |
633 |
970 |
0.28 |
6 |
43 |
11 |
Y |
2CY-38/0.28 |
||||||||
KCB-960 |
58 |
960 |
1470 |
0.28 |
6.5 |
43 |
18.5 |
Y |
2CY-58/0.28 |
||||||||
KCB-1200 |
72 |
1200 |
740 |
0.6 |
7 |
43 |
37 |
Y280S-8 |
KCB-1600 |
95 |
1600 |
980 |
45 |
Y280S-6 |
|||
KCB-1800 |
112 |
1800 |
740 |
0.6 |
7.5 |
43 |
55 |
Y315S-8 |
KCB-2500 |
150 |
2500 |
985 |
75 |
Y315S-6 |
|||
KCB-2850 |
170 |
2850 |
740 |
0.6 |
8 |
44 |
90 |
Y |
KCB-3800 |
230 |
3800 |
989 |
110 |
Y |
|||
KCB-4100 |
245 |
4100 |
743 |
0.6 |
8 |
44 |
132 |
Y |
KCB-5400 |
325 |
5400 |
989 |
160 |
Y |
|||
KCB-5600 |
330 |
5600 |
744 |
0.6 |
8 |
44 |
160 |
Y |
KCB-7600 |
460 |
7600 |
989 |
200 |
Y |
|||
KCB-7000 |
420 |
7000 |
744 |
0.6 |
8 |
44 |
185 |
Y |
KCB-9600 |
570 |
9600 |
989 |
250 |
Y |
易损件明细表
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联系电话:021-66315716、56095669、56539939 传真: 021-56537397 ICP备: 沪ICP备06018112号