螺杆泵分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等。本文详细的阐述了它们的结构、特点、性能参数、应用场合四个方面之间的区别，以及各自的优缺点。如单螺杆泵的结构为单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合、双螺杆泵的结构为有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转，等等。

　　单螺杆泵

　　结构：

　　单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动（定子是柔软的），能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合。

　　特点:

　　1、可输送含固体颗粒的液体

　　2、几乎可用于任何粘度的流体，尤其适用于高粘性和非牛顿流体

　　3、工作温度受定子材料限制

　　性能参数：

　　流量可达150m3/h，压力可达20MPa

　　应用场合：

　　用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、柏油、石腊、润滑脂、泥浆、粘土、陶土等。

　　双螺杆泵

　　结构：

　　有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。

　　特点：

　　1、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长

　　2、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少

　　3、与三螺杆泵相比，对杂质不敏感

　　性能参数：

　　压力一般约为1.4MPa，对于粘性液最大为7MPa，粘度不高的液体可达3MPa，流量一般为6~600m3/h，最大1600m3/h

　　液体粘度不得大于1500mm2/s

　　应用场合：

　　用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。

　　三螺杆泵

　　结构：由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成。

　　特点：

　　1、主动螺杆直接驱动从动螺杆，无需齿轮传动，结构简单

　　2、泵体本身即作为螺杆的轴承，无需再安装径向轴承

　　3、螺杆不承受弯曲载荷，可以制得很长，因此可获得高压力

　　4、不宜输送含600μm以上固体杂质的液体

　　5、可高速运转，是一种小的大流量泵，容积效率高

　　6、填料箱仅与吸入压力相通，泄漏量少

　　性能参数：

　　压力可达70MPa，流量可达2000m3/h。适用粘度为5~250mm2/s的介质。

　　应用场合：

　　适宜于输送润滑油、重油、轻油及原油等。也可用于甘油及粘胶等高粘性药液的输送。

　　卧式多级离心泵启动前检查

　　润滑油的名称，型号，提出了主要性能人数符合技术文件的要求;

　　轴承润滑系统，密封系统和冷却系统是否完好，轴承油，水是否畅通;

　　移动泵转子盘1到2圈，并检查是否有摩擦或卡住转子的现象;

　　在耦合或带罩等的附近，如果存在阻碍碎片的旋转;

　　泵，轴承，电机地脚螺栓是否松动;

　　阀或泵附件系统应该是在运行时，泵是最小负载的位置，你应该关闭出口阀;

　　启动多级离心泵后，看到方向盘转向的设计是否一致，如果没有，你必须完全停止并重新启动前调整叶轮电机接线。